Cet article présente un système d'identification automatique de la table de travail pour un centre d'usinage horizontal. Grâce à ce système, la table de travail peut être identifiée automatiquement, ce qui permet au système CNC d'appeler automatiquement le programme correspondant pour l'usinage, améliorant ainsi l'efficacité du traitement. Le système se caractérise par une structure simple, une grande fiabilité et un haut degré d'automatisation. En plus d'augmenter la productivité, il contribue également à prévenir les erreurs humaines. Grâce à la haute précision et à la stabilité du laser, le système peut prendre en charge l'identification d'un grand nombre de tables de travail.
Avec le développement de l'économie chinoise, il est désormais largement reconnu que la transformation des modes de production à forte intensité de main-d'œuvre, gourmands en ressources et inefficaces est nécessaire. La hausse rapide des coûts de main-d'œuvre et la pénurie de travailleurs hautement qualifiés ont incité davantage les entreprises à utiliser des robots pour augmenter la valeur ajoutée industrielle et garantir la qualité des produits. Les robots industriels et les équipements numériques bénéficient désormais d'importantes opportunités de développement, et le niveau d'automatisation des machines-outils continue d'augmenter au fil du temps.

La structure d'identification de la table de travail proposée dans cet article comprend une structure de support protectrice située sous la zone d'échange de la machine-outil et la table de travail elle-même. Un bloc d'identification est fixé sur le côté de la table de travail à des fins de reconnaissance. Un émetteur-récepteur laser à lentille unique est installé sur la surface perpendiculaire au bloc d'identification. Le laser est émis, réfléchi par le bloc d'identification et reçu par l'émetteur-récepteur. En mesurant les distances entre le bloc d'identification et les autres, le système peut déterminer le numéro de la table de travail.
Cette structure d'identification est simple, facile à produire et à installer, et peut reconnaître un grand nombre de tables de travail. Elle identifie avec précision la table de travail, garantissant ainsi la cohérence entre la pièce usinée et le programme d'usinage du système. Cela améliore l'efficacité du centre d'usinage, renforce l'automatisation, réduit les coûts de traitement des pièces et prévient efficacement les accidents et les pertes économiques inutiles causés par l'erreur humaine, améliorant ainsi la fiabilité du système de production.



